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濕巾生產(chǎn)設(shè)備“智”造升級，多機(jī)協(xié)同開啟高效新時代
發(fā)布時間：2025-10-23 14:39:19
在衛(wèi)生用品行業(yè)快速發(fā)展的當(dāng)下，濕巾市場需求持續(xù)攀升，這也推動著濕巾生產(chǎn)設(shè)備向智能化、高效化、集成化方向加速迭代。濕巾機(jī)、濕巾包裝機(jī)、碼垛機(jī)及濕巾中包機(jī)作為濕巾生產(chǎn)鏈路中的核心設(shè)備，其技術(shù)升級與協(xié)同運作能力，直接決定了企業(yè)的生產(chǎn)效率與產(chǎn)品競爭力。
在衛(wèi)生用品行業(yè)快速發(fā)展的當(dāng)下，濕巾市場需求持續(xù)攀升，這也推動著濕巾生產(chǎn)設(shè)備向智能化、高效化、集成化方向加速迭代。濕巾機(jī)、濕巾包裝機(jī)、碼垛機(jī)及濕巾中包機(jī)作為濕巾生產(chǎn)鏈路中的核心設(shè)備，其技術(shù)升級與協(xié)同運作能力，直接決定了企業(yè)的生產(chǎn)效率與產(chǎn)品競爭力。
濕巾機(jī)作為生產(chǎn)起點，已從傳統(tǒng)半自動機(jī)型全面轉(zhuǎn)向全自動智能生產(chǎn)線。如今的高端濕巾機(jī)采用PLC中央控制系統(tǒng)，配合高精度伺服電機(jī)與光電傳感器，可實現(xiàn)無紡布自動進(jìn)料、精準(zhǔn)切割、多折痕折疊、均勻加濕等全流程自動化操作。以某企業(yè)推出的12道工序濕巾機(jī)為例，其折疊精度控制在±0.5mm，加濕均勻度達(dá)95%以上，每分鐘可處理無紡布原料長度超20米，大幅提升了單臺設(shè)備的產(chǎn)能。同時，設(shè)備搭載的UV動態(tài)消毒模塊與在線質(zhì)量檢測系統(tǒng)，能實時剔除破損、濕度異常的濕巾，將次品率控制在1%以下，保障了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。
緊隨濕巾機(jī)之后的濕巾包裝機(jī)，也在包裝速度與功能多樣性上實現(xiàn)突破。傳統(tǒng)包裝機(jī)多局限于單一規(guī)格包裝，而新一代濕巾包裝機(jī)支持多規(guī)格切換，從單包濕巾到家庭裝大包濕巾，只需通過觸摸屏調(diào)整參數(shù)即可完成轉(zhuǎn)換，切換時間縮短至5分鐘以內(nèi)。此外，包裝機(jī)還集成了自動貼標(biāo)、日期噴碼、易撕口裁切等功能，部分高端機(jī)型還具備防偽碼賦碼能力，滿足了企業(yè)對產(chǎn)品溯源與品牌保護(hù)的需求。某品牌雙頭濕巾包裝機(jī)更是實現(xiàn)了“雙路進(jìn)料+同步包裝”，每小時包裝速度突破8000包，較傳統(tǒng)單頭機(jī)型效率提升近一倍，且包裝密封性更好，可有效延長濕巾保質(zhì)期。
濕巾中包機(jī)則在“小包裝集合”環(huán)節(jié)發(fā)揮著關(guān)鍵作用，它將單包濕巾按照設(shè)定數(shù)量進(jìn)行堆疊、包膜或裝袋，形成中包裝單元，為后續(xù)碼垛與倉儲運輸提供便利。新一代中包機(jī)采用伺服驅(qū)動與機(jī)械抓手協(xié)同作業(yè)，堆疊精度高，可根據(jù)不同中包規(guī)格靈活調(diào)整堆疊層數(shù)與排列方式。同時，設(shè)備配備的熱收縮包膜系統(tǒng)，能實現(xiàn)包膜平整、無褶皺，且包膜速度與前序包裝機(jī)完美匹配，避免了生產(chǎn)鏈路中的瓶頸問題。
碼垛機(jī)作為生產(chǎn)末端的“搬運能手”，則解決了濕巾成品包裝后的高效堆疊與倉儲難題。傳統(tǒng)人工碼垛不僅效率低下，還易出現(xiàn)堆疊不規(guī)整、貨物破損等問題。而全自動碼垛機(jī)通過視覺識別系統(tǒng)精準(zhǔn)定位托盤位置，機(jī)械臂按照預(yù)設(shè)程序?qū)⒅邪虼蟀鼭窠碚R堆疊，堆疊高度可達(dá)2.5米，每小時碼垛能力達(dá)1200箱，且堆疊誤差控制在±2mm以內(nèi)。部分碼垛機(jī)還支持多托盤切換與智能倉儲系統(tǒng)對接，實現(xiàn)了成品從生產(chǎn)到倉儲的無縫銜接，大幅降低了人工成本與倉儲空間占用。
如今，越來越多的濕巾生產(chǎn)企業(yè)開始采用“濕巾機(jī)+包裝機(jī)+中包機(jī)+碼垛機(jī)”的全鏈路集成生產(chǎn)線，通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實現(xiàn)各設(shè)備間的數(shù)據(jù)互通與協(xié)同控制。中央控制系統(tǒng)可實時監(jiān)控各設(shè)備的運行參數(shù)、產(chǎn)能數(shù)據(jù)與故障信息，一旦某臺設(shè)備出現(xiàn)異常，系統(tǒng)會自動發(fā)出預(yù)警并調(diào)整其他設(shè)備的運行節(jié)奏，確保整個生產(chǎn)鏈路穩(wěn)定高效。這種多機(jī)協(xié)同的生產(chǎn)模式，不僅將生產(chǎn)效率提升了30%以上，還降低了25%的人工成本，成為濕巾企業(yè)實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)的核心競爭力。